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              一文與您分享超聲探傷設備的操作方法

              更新時間:2024-08-19點擊次數:2339
                超聲探傷設備是一種利用超聲波來探測物體內部有無缺陷的儀器,可檢測缺陷、定位缺陷、評估缺陷和診斷缺陷等多種功能。能穿透一般可見光不能透過的物質。其穿透能力的強弱與X射線的波長以及被穿透物質的密度與厚度有關。X射線波長愈短,穿透力就愈大;密度越低,厚度愈薄,則X射線愈易穿透。
               
                下面小編要與大家分享的是超聲探傷設備的操作方法:
               
                1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。
               
                2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
               
                3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。
               
                4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
               
                5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便于發現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質。
               
                6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改后進行復驗直至合格。
               

               

                超聲探傷設備定期維護保養方法:
               
                1、日常清潔與存放
               
                (1)清潔表面:每次使用完畢后,應及時擦去表面的灰塵和油污,保持其清潔。
               
                (2)妥善存放:放置在干燥、通風的室內,避免陽光直射、雨淋、油污及侵蝕性氣體接觸。同時,防止強烈震動和擠壓,特別是探頭連線處切忌歪曲重壓。
               
                2、定期檢查與開機
               
                (1)防潮處理:在氣候潮濕地區或潮濕季節,若儀器長期不使用,應定期(如每半個月)接通電源開機一次,開機時間約半小時,以驅除內部潮氣,防止短路或擊穿。
               
                (2)電池維護:檢查電池電量,當電量顯示不足時及時充電。長時間不使用的電池也應定期充電,以免電池壽命縮短。
               
                3、操作規范
               
                (1)遵循說明書:使用前應仔細閱讀儀器使用說明書,了解性能特點,熟悉控制開關和旋鈕的位置、操作方法及注意事項。
               
                (2)輕柔操作:按鍵操作時不宜用力過猛,避免用沾有油污的手操作,以防損壞儀器。
               
                4、注意事項
               
                (1)避免惡劣環境:盡量避免在強磁場、灰塵多、電源波動大、強烈震動及溫度過高或過低的場合使用儀器。
               
                (2)防水防油:工作時注意防止雨、雪、水、機油等液體進入儀器內部,以免損壞線路和元件。
               
                (3)及時維修:若儀器出現故障,應立即關閉電源,并及時請專業維修人員進行檢查修理,切勿隨意拆卸。
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